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1、碳化鎢涂層粉末被平鋪干燥，瓷磚厚度為10~30mm，干燥溫度為100-110°c，干燥時(shí)間至少為2小時(shí)。

2、用有機(jī)溶劑清洗鐵基或鎳基鍛造合金表面，然后用碳化鎢噴涂法去除氧化皮膚等雜質(zhì)，有機(jī)溶劑是乙醇或丙酮。

3、固定鐵基或鎳基鍛造合金，并通過超音速火焰將上述碳化鎢涂層粉末噴涂到鐵基或鎳基鍛造合金表面噴涂碳化鎢，噴涂工藝參數(shù)有：噴涂距離360-390mm，進(jìn)料速度65~80g/min，進(jìn)料氣體壓力3.5~4.0bar，獲得耐磨涂層。
4、清潔鐵基或鎳基鍛造合金的表面硬質(zhì)合金涂層粉末組分的鈷含量為15-19(重量)，C為4.5-6cofe，為0-2.5%，殘留量為w。所得耐磨涂層厚度0.20-0.35Mm，aaa涂層組織均勻分布在鈷基體中，界面污染小于10%，涂層中的氧化物含量≤1%，孔隙率為0.5%。非熔融顆粒占40-65%，涂層的抗拉強(qiáng)度至少為69Mpa，r15n，宏觀硬度至少為85，hv0.3，為950-1300。在發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮機(jī)前測試涂層。

后機(jī)的使用壽命從200h提高到1000h。超聲速噴涂方法和碳化鎢噴涂耐磨涂層工藝可靠，適用于大批量生產(chǎn)，不僅可用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮機(jī)前后的耐磨涂層，還可用于各類地面。燃?xì)廨啓C(jī)和耐磨部件涂料在能源、電力、印刷等行業(yè)中可以有效地延長部件的使用壽命，具有廣闊的應(yīng)用前景。
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