陶瓷噴涂的工藝水平是什么
發(fā)布者: 澤誠(chéng)機(jī)械 時(shí)間:2021-9-18 15:33:56
為了可以提高了零件強(qiáng)度,通常使用陶瓷材料在用作表面處理,陶瓷材料有高熔點(diǎn)、高剛性、高化學(xué)穩(wěn)定性、高絕緣性和熱膨脹性等優(yōu)點(diǎn)。可以根據(jù)類型的不同,采取不同的方法,促進(jìn)零件更好的工作,通過(guò)采用熱噴涂技術(shù),可以在金屬基體上制備陶瓷噴涂層,并且將金屬和陶瓷之間有機(jī)混合,陶瓷噴涂技術(shù)的使用形成復(fù)合結(jié)構(gòu)是怎樣的工藝水平呢?
1、陶瓷噴涂與傳統(tǒng)的感應(yīng)淬火和火焰淬火工藝相比,陶瓷噴射表面熱處理的原理是能量密度高、加熱速度快、無(wú)需淬火介質(zhì)、工件變形小、加熱層深度和加熱軌跡易于控制。相變淬火可使工件表面硬化深度達(dá)到0.1~2.0 mm,表面粗糙度為0.03~0.1 mm,陶瓷噴涂提高零件的工作效率和耐磨性。
2、陶瓷噴霧熔化淬火。陶瓷噴束將零件表面加熱到熔化深度,然后自冷使熔化層凝固。陶瓷噴霧用于水利工程。表面均勻、精細(xì),使表面光滑、堅(jiān)硬、耐磨、耐腐蝕。
3、陶瓷噴涂表面合金化。采用陶瓷噴涂改變金屬及合金表面的化學(xué)成分,提高工件表面硬度和耐蝕性。其基本原理是:在陶瓷噴涂的作用下,一個(gè)或多個(gè)合金元素迅速與基材表面熔合,使廉價(jià)材料表面有合金成分。
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1、陶瓷噴涂與傳統(tǒng)的感應(yīng)淬火和火焰淬火工藝相比,陶瓷噴射表面熱處理的原理是能量密度高、加熱速度快、無(wú)需淬火介質(zhì)、工件變形小、加熱層深度和加熱軌跡易于控制。相變淬火可使工件表面硬化深度達(dá)到0.1~2.0 mm,表面粗糙度為0.03~0.1 mm,陶瓷噴涂提高零件的工作效率和耐磨性。
2、陶瓷噴霧熔化淬火。陶瓷噴束將零件表面加熱到熔化深度,然后自冷使熔化層凝固。陶瓷噴霧用于水利工程。表面均勻、精細(xì),使表面光滑、堅(jiān)硬、耐磨、耐腐蝕。
3、陶瓷噴涂表面合金化。采用陶瓷噴涂改變金屬及合金表面的化學(xué)成分,提高工件表面硬度和耐蝕性。其基本原理是:在陶瓷噴涂的作用下,一個(gè)或多個(gè)合金元素迅速與基材表面熔合,使廉價(jià)材料表面有合金成分。
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