-
超音速碳化鎢涂層厚度怎么檢測(cè) ?2019-07-16噴涂是一種表面強(qiáng)化技術(shù)，一直是我國(guó)重點(diǎn)推廣的新技術(shù)項(xiàng)目。 它可以在設(shè)備維修中修舊利廢，使報(bào)廢及加工超差的機(jī)械零部件“起死回生”，也可...查看更多 -
超音速噴涂碳化鎢涂層領(lǐng)域的應(yīng)用2019-07-15超音速噴涂碳化鎢涂層憑借其抗磨損、抗腐蝕、控制流體環(huán)境、熱障、恢復(fù)尺寸、改變導(dǎo)電性、改變導(dǎo)磁性、控制粗糙度及摩擦系數(shù)等特點(diǎn)，已經(jīng)成為了...查看更多
-
超音速碳化鎢噴涂和等離子噴涂有什么區(qū)別2019-07-13超音速噴涂是氣體或液體燃料與高壓氧的混合物，在特定的燃燒室或噴嘴內(nèi)燃燒，導(dǎo)致高溫、高速燃燒，火焰流被用于噴霧。由于火焰的燃燒速度比聲速快好幾倍，可見火焰流動(dòng)中明...查看更多
-
超音速碳化鎢噴涂防結(jié)焦耐磨球閥2019-07-12焦化是將重油熱裂解并聚合成輕油、中間餾分和焦炭的過程。延遲焦化是二次石油加工技術(shù)。這是一種加熱方法，其中使用殘余油（通常為減壓渣油）作為原料在高溫（500-55...查看更多
-
超音速碳化鎢噴涂對(duì)灰鐵的修復(fù)2019-07-11修補(bǔ)灰鑄鐵缺陷我們一般采用冷焊機(jī)——多功能金屬表面強(qiáng)化冷固機(jī)，但冷焊機(jī)的效率相對(duì)較低，而且越來越無法滿足客戶的需求。所以今天我將為您介紹一種新的修復(fù)技術(shù)和設(shè)備-...查看更多
-
超音速碳化鎢噴涂在高壓閘閥中的應(yīng)用2019-07-10首先，我們對(duì)涂層進(jìn)行研磨和拋光，使涂層的光潔度達(dá)到Ra≤1水平，然后直接到閥板涂層面的維克斯硬度測(cè)試，測(cè)試壓力為300g力。測(cè)試方法是：在同一視場(chǎng)上隨機(jī)命中五個(gè)...查看更多
-
超音速碳化鎢噴涂：五種常規(guī)合金耐磨涂層應(yīng)用2019-07-09鋸床導(dǎo)軌是通體鋸床的裝配基本，其耐磨性及比例精度是影響鋸床采用爐齡和保持精度的重要條件之一。因?yàn)殇彺矊?dǎo)軌用鑄鐵制造，其硬度和耐磨性都比較低，導(dǎo)軌在不已的拉鋸滑行...查看更多
-
碳化鎢涂層在刀具上的應(yīng)用及其特點(diǎn)2019-07-08涂層基體一般應(yīng)滿足以下要求： ①有良好的韌性和抗塑性變形性能； ②有足夠高的硬度和強(qiáng)度，尤其是高溫硬度和強(qiáng)度； ③化學(xué)成分要與碳化鎢涂層材料相匹配，相互之...查看更多
-
超音速火焰噴涂硬質(zhì)合金涂層2019-07-061、碳化鎢涂層粉末被平鋪干燥，瓷磚厚度為10~30mm，干燥溫度為100-110°c，干燥時(shí)間至少為2小時(shí)。 2、用有機(jī)溶劑清洗鐵基或鎳基鍛造合金表面，然...查看更多
-
為什么超音速碳化鎢噴涂要用火焰？2019-07-05航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮機(jī)的前后外殼分別由鐵基和鎳基合金制成，在使用過程中，前后殼的對(duì)接接頭處于振動(dòng)狀態(tài)，容易產(chǎn)生沖擊磨損。原來的碳化鎢噴涂耐磨涂層是由于硬度。韌性越低，...查看更多
-
超音速碳化鎢噴涂硬質(zhì)合金噴涂表面粗糙工藝解決方法2019-07-04一、硬質(zhì)合金噴涂涂料（內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)） 1、零件安裝在普通圓柱形磨床上，尋找硬質(zhì)合金涂層外徑節(jié)拍不少于0.02mm，研磨零件的表面粗糙硬質(zhì)合金涂層的零件有超過...查看更多
-
超音速碳化鎢噴涂的性能與涂層參數(shù)2019-07-03超音速噴涂技術(shù)作為一種表面工程技術(shù)，超音速噴涂技術(shù)是一種新型的表面強(qiáng)化和表面保護(hù)技術(shù)，在過去的30年里，國(guó)內(nèi)外發(fā)展非常迅速。其主要特點(diǎn)是能夠噴涂各種金屬和合金、...查看更多
佛山市澤誠(chéng)機(jī)械制造有限公司
傳 真：0757-27337650
地 址：廣東省佛山市順德區(qū)倫教鎮(zhèn)霞石大道38號(hào)（導(dǎo)航到霞石市場(chǎng)）
湖南省常德市銘誠(chéng)機(jī)械制造有限公司(湖南常德分公司)
地 址：常德市臨澧縣安福鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園南區(qū)
公司主營(yíng)：超音速碳化鎢噴涂 http://lee8.com.cn/ 粵ICP備14078705號(hào)
版權(quán)所有 ? 佛山市澤誠(chéng)機(jī)械制造有限公司，本網(wǎng)站部分圖片來源于互聯(lián)網(wǎng)，如果涉及版權(quán)問題，請(qǐng)按網(wǎng)站上公布的聯(lián)系方式告知?jiǎng)h除。 技術(shù)支持：佛山網(wǎng)站建設(shè) 網(wǎng)站地圖
曹總
137-9869-2491
掃一掃微信咨詢
