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       隨著航空航天等技術的快速發(fā)展，迫切需要高熔點、高強度、高硬度、低摩擦系數(shù)的耐磨涂層。HVOF技術正在不斷發(fā)展，以滿足這一需求。HVOF利用燃氣或液體燃料與氧氣混合作為熱源，在燃燒室燃燒產(chǎn)生高溫，使焰流速度達到1000m/s以上，帶動熔融噴涂材料高速噴涂到機械零件基體表面，形成特定的功能涂層。
HVOF在制備久磨涂料方面有許多優(yōu)點：
(1)噴粒速度超過音速，得到的涂層結合強度、硬度和耐磨性高；
(2)噴涂顆粒受熱均勻，熔融充分；
(3)噴涂顆粒在高溫焰流中停留時間短，顆粒中活性元素燒損氧化少；
涂層表面光滑，粗糙度小等。
所以HVOF制備的耐磨涂層不僅結合強度高，而且涂層致密，孔隙率低，耐磨性能優(yōu)異。
超音速火焰噴涂作為一種表面保護和強化技術，可以大大提高涂層的結合強度、密度和硬度，在提高產(chǎn)品可靠性和延長零件使用壽命方面發(fā)揮著越來越重要的作用。根據(jù)耐磨涂層的性能要求，WC是HVOF能充分發(fā)揮其噴涂特性的噴涂材料。-Co，WC-Co-碳化物基金屬陶瓷粉末，如Cr和Cr3C2-NiCr。由HVOF制成的WC-Co涂層不僅具有較高的機械結合強度，而且具有較高的硬度和較好的韌性；與此同時，WC-Co是制備耐磨涂層的噴涂材料。
HVOF噴涂耐磨涂料工藝可制備硬度高、孔隙率低、耐磨性好的WC-Co涂料，因為它具有粉末顆粒飛行速度高的特點。

與其他熱噴涂工藝相比，超音速火焰噴涂具有高強度、高硬度、低孔隙率和優(yōu)異的耐磨性。但是HVOF還是有很多缺點的，未來的研發(fā)方向應該是開發(fā)大功率噴涂系統(tǒng)設備；不斷優(yōu)化噴涂工藝參數(shù)；尋找便宜適合噴涂的燃料；完善超音速火焰噴涂理論研究等。

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